来源: 网络 2025-06-18
医用分子筛制氧设备的日常维护要点包括以下几个方面：
清洁与防尘：定期用软布擦拭设备外壳，避免使用腐蚀性清洁剂，防止液体渗入内部。保持设备周围通风干燥，远离高温、潮湿和油烟环境。内部清洁时，使用专用清洁装置（如毛刷和吸尘设备）清除分子筛吸附塔和管路的灰尘。
过滤系统维护：进气过滤器每周检查一次，积尘严重时用清水清洗（禁用洗涤剂），每36个月更换一次。高效过滤器按说明书周期更换（通常12年）。油滤与空滤每2000小时更换空气过滤器和油过滤器，每4000小时更换油分和机油。
分子筛管理：分子筛寿命一般为35年，需定期检测氧气浓度（正常≥90%）。若浓度持续低于82%，需更换分子筛（由专业人员操作）。长期停用后，分子筛需在300-350℃下烘干活化2小时，避免性能衰减。
压缩机与管路维护：确保散热口无遮挡，定期检查润滑油量及压力（正常0.8MPa以上），异常噪音需检查轴承或异物进入。定期用肥皂水检测气路密封性，修复漏气点，防止氧气泄漏。
湿化系统管理：湿化瓶每日倒掉残水，每周用温水+中性洗涤剂清洗，每月用医用酒精或高温蒸汽消毒。避免水位超过最大刻度线，防止水倒流入机器。
定期维护计划：基础耗材每2000小时更换空滤和油滤，每4000小时更换机油和油分，每8000小时更换制氧主机和冷干机耗材。传感器校准每季度进行一次，确保读数准确。
系统检测与调试：每月检查管路气密性，加压至1.25倍工作压力（如0.9MPa），保压30分钟压降≤0.02MPa。每半年检测氧气纯度（≥93%）、流量稳定性（误差≤±10%）及压缩机输出压力。
维护记录：维护和保养后，应认真填写维护和保养单并妥善保管。同时，检查制氧设备内部有无遗留工具等杂物，并对氧气浓度、流量及压力等关键性能指标进行检测。
安全与应急：设备房应保持干燥通风、干净整洁，不应有明显的灰尘、油渍等积垢。应配备相应的消防设施设备。若发现空压机运行声音异常、管道阀门漏气、排污阀渗漏、制氧主机氮气排出口有大量白色粉末等异常情况，应及时采取措施。
定期检查：每日进行一次的检查项目包括观察气动阀、排污阀、电磁阀、指示灯、显示屏，观察氮气排出口是否有大量白色粉末，以及观察冷干机制冷及排水是否正常。每周进行一次的检查项目包括对空压机进风滤网、冷凝器散热翅片、空气过滤器、冷干机冷凝器散热翅片除尘，以及检查空压机是否漏油。
通过以上日常维护措施，可以有效延长设备寿命，确保氧气供应稳定，同时减少故障率，保障医疗用氧安全。
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